高溫除塵布袋使用要求和常見問題

 　　（1）處理風量。布袋除塵器的處理風量須滿足系統(tǒng)設(shè)計風量的要求，并考慮管道漏風系數(shù)。系統(tǒng)風量波動時，應(yīng)按高風量選用布袋除塵器。對于高溫煙氣應(yīng)按煙氣溫度折算到工況風量來選用布袋除塵器。

 　　（2）使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應(yīng)按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15～20℃.在凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。

 　　對于高溫塵源，須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SOx，鑒于SOx的酸露點較高，這時確定布袋除塵器的使用溫度時應(yīng)予以特別的注意。

 　　（3）氣體的組成。在考慮被處體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時，須掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。

 　　對于可燃性氣體，如CO等，當其與氧共存時，有可能構(gòu)成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內(nèi)，可直接使用布袋除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取措施及選用電阻低的濾料。若達到爆炸界限則應(yīng)在進入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體燃燒并經(jīng)冷卻后，才能進入布袋除塵器。

 　　對于腐蝕性氣體，如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及方法等。

 　　除塵布袋的特點介紹：

 　　濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。

 　　1．毛細纖維吸油濾袋

 　　由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達80%，提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

 　　2．精度無縫濾袋

 　　由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；

 　　內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

 　　3．絲網(wǎng)濾袋

 　　供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。高過濾精度20um

 　　特點：過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。

 　　除塵布袋廠家告訴你在使用中會出現(xiàn)哪些常見問題？

 　　1、布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

 　　引起布袋堵塞的原因：

 　　（1）暫時地加強清灰，以布袋的堵塞；

 　　（2）部分或全部更換布袋；

 　　（3）調(diào)整安裝和運行條件。

 　　2、布袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。

 　　3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取措施并更換布袋。

 　　（1）因異常高溫而硬化收縮；

 　　（2）因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

 　　（3）與水分發(fā)生反應(yīng)。

 　　4、除塵布袋不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

 　　5、新舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。

 　　6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。