怎樣提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率

　　在普通旋風(fēng)除塵器中增加一個(gè)筒壁，這一筒壁將旋風(fēng)除塵器內(nèi)部空間劃分為兩個(gè)環(huán)形區(qū)域，同時(shí)，排氣芯管被移到了下方，排氣芯管中的上升氣流也變成了下降氣流，顆粒物在內(nèi)外兩個(gè)外環(huán)形區(qū)域內(nèi)都了分離，事實(shí)上，這種旋風(fēng)分離器相當(dāng)于將兩個(gè)旋風(fēng)子合到了一起。從理論上講，這種改進(jìn)提高了顆粒物被收集的概率。旋風(fēng)除塵器試驗(yàn)結(jié)果與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)行了比較有：改進(jìn)后的旋風(fēng)除塵器，除塵效率提高，并且隨氣流流量的增大而增大；同時(shí)，對于相同無因次尺寸的旋風(fēng)器來說，前者的阻力也小于后者。考慮各方面因素給出相應(yīng)優(yōu)化綜合指標(biāo)得出改進(jìn)旋風(fēng)除塵器性能優(yōu)于傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器。這種改動(dòng)后的旋風(fēng)除塵器較原有傳統(tǒng)旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)稍為復(fù)雜。
　　實(shí)際應(yīng)用中的系統(tǒng)都比較龐大，采用新的旋風(fēng)器替代原有旋風(fēng)器，勢必導(dǎo)致工程量和成本比較大。基于這一想法， 很多研究者尋找不改變原有旋風(fēng)器結(jié)構(gòu)，而通過增加附加部件為提高旋風(fēng)性能。
　　由于旋風(fēng)器對微細(xì)顆粒物效率較低，尤其對PM10的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。也就是說，在旋風(fēng)器的運(yùn)行過程中，絕大部分微細(xì)粉塵穿透了分離區(qū)域，導(dǎo)致對微細(xì)粉塵效率下降。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)器本體頂部。
　　POC二次分離作用是利用排氣芯管強(qiáng)旋流作用使微細(xì)粉塵受離心力作用向邊壁運(yùn)動(dòng)，并與擋板相撞后，通過縫隙1掉入擋板下部的殼體中，另一部分即使在一開始沒有與邊壁相撞，但由于始終受到離心力的作用，在到達(dá)POC頂部時(shí)，其中也有很大一部分通過縫隙2處而進(jìn)入擋板與殼體之間的空間，隨后由于 POC中主氣流的約10%通過縫隙形成滲透流，在滲透推動(dòng)下，顆粒物被吹出殼體。
　　為了使該種旋風(fēng)器**好的應(yīng)用和使POC在已有旋風(fēng)分離器上加裝設(shè)計(jì)**優(yōu)化，考慮到紊流擴(kuò)散等因素對POC的影響，對一些變量在不同參數(shù)范圍內(nèi)給出了兩種不同旋風(fēng)器旋風(fēng)器，加POC組合的一些試驗(yàn)結(jié)果，并對POC模型利用CFD進(jìn)行了計(jì)算，所有試驗(yàn)均在實(shí)際生產(chǎn)中投入運(yùn)行的除塵系統(tǒng)中進(jìn)行。
　　研究結(jié)果得知，在特定結(jié)構(gòu)尺寸和運(yùn)行條件下總效率比改進(jìn)前提高了2%～20%；POC的阻力約為旋風(fēng)器本體10%，該阻力與滲透氣流量無關(guān)；對于直徑較大的旋風(fēng)器，尤其在原旋風(fēng)器性能不是很高的情況下，加裝POC的辦法對于提高旋風(fēng)分離的性能很。POC裝置對3μm以上粉塵分離很，對3μm以下的粉塵效果不顯著；滲透流量及POC裝置的離心力對POC的性能影響顯著；采用穿孔內(nèi)擋板可提高分離效率。
　　這種改進(jìn)方法特點(diǎn)在于增加的能耗小；保養(yǎng)及維修簡單；對于已投入使用的分離系統(tǒng)工程改造方便；成本較低。