除塵布袋不同分類特點介紹?
一、加工方法
按加工方法主要分為機(jī)織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。
1、機(jī)織濾料除塵器濾袋:用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線,按的組織規(guī)律織成的濾料,以字母W表示;
2、非織造濾料集塵濾袋:不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程,直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層,交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,以字母NW和具體加工方法的代號組成的復(fù)合字母表示;
3、復(fù)合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料,以字母C表示。
二、織物組織
按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。
1、平紋組織:這是簡單的織造形式,每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替,但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點,因此,這種織造組織已很少用作除塵濾料;
2、斜紋組織:是由二根上,四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成,經(jīng)緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布,機(jī)械強(qiáng)度略低,受力后易錯位,但其好,除塵效率和清灰效果也較好,是機(jī)織濾料常用的一種組織;
3、鍛紋組織:可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑,表面有光澤,非常柔軟,彈性和透氣性好,同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。
三、濾袋斷面形狀
按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。
1、圓形:除塵布袋為圓筒形。其規(guī)格用直徑×長度即D×L(mm)表示;
2、扁形:除塵器濾袋為扁平形,其中包括矩形和梯形,其規(guī)格用周長×長度即P×L(mm)表示;
3、異形:形狀特異的濾袋,其規(guī)格以其構(gòu)造的特征參數(shù)表示。
四、過濾方式
按過濾方式主要分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。
1、內(nèi)濾式除塵布袋:含塵氣體經(jīng)過濾袋的內(nèi)表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的內(nèi)表面上,這種過濾方式叫內(nèi)濾式;
2、外濾式除塵器布袋:含塵氣體經(jīng)過濾袋的外表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的外表面上,這種過濾方式叫外濾;
講解影響布袋使用壽命的因素有哪些?
(1)煙氣量
由于我國原煤在使用前未經(jīng)分類,故品種很多很雜,煤種混雜,含量不一,主要是其熱值,含硫量,揮發(fā)量,等指標(biāo)難以區(qū)分。我國煤種,如:原煤,貧煤,白煤等,其熱值可達(dá)5000大卡以上,揮發(fā)量在17%左右,灰分量小,而差的煤種,如:煤矸石,泥碳等,其熱值在800-3000大卡,其揮發(fā)量可達(dá)50%-70%,碳粉量大。由此可見,煤種的不同造就了熱值,揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產(chǎn)生的煙氣,煙氣通過管道進(jìn)入除塵器稱為入口煙氣,入口煙氣的大小,影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下,若過濾面積小,過濾風(fēng)速大,除塵器的壓力上升,導(dǎo)至除塵布袋的壓力增加,加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞,決定煙氣量的大小,而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。
(2)煙氣含量
由于選擇的煤種不同,導(dǎo)至煙氣中帶有粉塵量的不同,當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后,由于粉塵直徑不同,輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落,而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。而當(dāng)粉塵被布袋攔截后集結(jié)在濾袋上,此時動能轉(zhuǎn)化為零,必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力:在動能的作用下,粉塵不停沖刷布袋,若煙氣中含塵量大,過濾風(fēng)速大,濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷,而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落,損壞濾袋過濾效率。因此,針對煙氣含量大的工礦,需要考慮針刺氈能,目的是延長濾料本身的使用壽命。
(3)煙塵顆粒
燃煤煙氣中的粉塵含量,由于粒徑小通常肉眼看不到,我們將粉塵放在顯微鏡下觀察,就會發(fā)現(xiàn)她們呢的形狀不相同,沒有規(guī)則,看上去像刀片,并且它們直徑各不相同。
按照粒徑分類可以分為:粗塵(大于40um),細(xì)塵(10um-40um),顯微塵(10um)以下。因他們的粒徑不同,對除塵布袋的撞擊力就不一樣,而且粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì),它們的直徑都很小,當(dāng)別布袋攔截后,在過濾風(fēng)速的作用下,仍然無法脫落,殘留在濾料表面或者進(jìn)入濾料內(nèi)部,當(dāng)與水氣相結(jié)合后,就會黏糊袋,從而使濾材發(fā)生化學(xué)變形成腐蝕。因此在選擇濾料時,粉塵粒徑的大小,可作為考量的一個指標(biāo)。
(4)煙塵物資種類
煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質(zhì)不同可以分成:粉塵,無機(jī)粉塵,混合粉塵。煙氣中主要針對無機(jī)粉塵分析,主要有Sio2,F(xiàn)eA,Cao,Mgo,Mn等元素,其中對濾袋沖涮主要以Sio2,F(xiàn)e2o3為主,它們的粒徑很小,在風(fēng)速的作用下,對濾袋的沖刷頻率高,增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤,不同的煤種Sio2,F(xiàn)eA含量也就不相同。比如,原煤,白煤種Sio2含量大約在55%左右,但煤矸石中Sio2含量達(dá)到60%以上,可想而知,她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。
(5)溫度的指標(biāo)
溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一,溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為:常溫(小于130度),中溫濾料(130-200度),高溫濾料(大于200)目前我公司生產(chǎn)的濾料能承受高溫度在300度,也就是我公司高溫濾料溫度定位在(200-300)玻纖高溫度300度,但是使用溫度在260度。濾料只有在使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高,對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi),但溫度過低,會有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。所以在濾料使用溫度上,溫度通常在結(jié)露點溫度上提高10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度,是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的,并不能反映粉塵的實際溫度。一般來說,在給客戶推薦濾料時,宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度,才能濾料的使用壽命、
(6)酸性氣體
在工業(yè)除塵中,由于沒的燃燒產(chǎn)生的延期,煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體,主要以SO2為主。由于煙氣中含有水氣,生產(chǎn)強(qiáng)酸,強(qiáng)堿具有腐蝕性,強(qiáng)酸就會向纖維內(nèi)部滲透,并且工況溫度越高,產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2含量是進(jìn)行工況分析中的因素之一。
(7)含氧量
煙氣中含有氧氣,并不是奇怪的事,但是針對不同濾料,我們須考慮:氧氣含量,溫度。濾料在溫度下,有氧氣存在時,氧氣會慢慢氧化布袋,使布袋發(fā)青,發(fā)脆,直接減少濾料本身的使用壽命,如PPS針刺氈在120-180度,并且含氧量大,水氣含量高的條件下使用時,狀況非常好。但是當(dāng)溫度沒增加10度,它的能力縮小一半,同時抗酸堿能力也縮小一半,嚴(yán)重影響其壽命。所以定制不同的濾料時,含氧量是不能忽略的指標(biāo)。含氧氣量越高,水氣越高。
(8)氣流分布
氣流的分布影響除塵布袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠商在設(shè)計時氣流的分布不合理,局部氣流過大,除塵布袋長期工作在這種工況下,會導(dǎo)至濾袋受損壞,所以氣流的分布也不能忽視。通常解決的辦法,是在除塵器中,設(shè)計一個導(dǎo)流板,作用是改變氣流的方向,避免直接沖刷除塵布袋。